1．鋁陽極氧化原理

鋁陽極氧化是以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質溶液中進行通電處理， 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程；經過陽極氧化處理，鋁表面能生成幾個微米至幾百個微米的氧化膜，比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理，當電流通過時, 將發(fā)生以下的反應：

陰極，反應放出 H2：2H + ＋2e→H2

陽極，4OH - 4e → 2H2O ＋ O2
析出的氧不僅是分子態(tài)的氧 (O2)，還包括原子氧(O)，以及離子氧(O-2)，通常在反應中以分子氧表示。

作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的Al2O3膜： 2A1 + 3[O]=A12O3 + 1675.7KJ。應指出生成的氧并不是全部與鋁作用, 一部分以氣態(tài)的形式析出。

2．陽極氧化與電鍍的區(qū)別

陽極氧化是在陽極氧化液中加上高壓直流電使得陽極表面產生的氧氣等氧化性物質氧化陽極本身，產生致密的氧化物表面，因而產生具有耐腐蝕，具有一定硬度的表面。如鋁陽極氧化。

電鍍是通過直流電作用在電鍍藥水上使得電極上發(fā)生電化學變化。在陰極上物質得到電子被還原，生成陰極上的覆蓋層：如鉻，鎳，金，銅，銀等等；陽極上物質失去電子被氧化，陽極上物質進入電鍍液中，如：鎳，銅，錫等等。在陽極上產生氧氣，在陰極上產生氫氣。

兩者的區(qū)別是理論上電鍍可以無限制的加厚覆蓋層，而陽極氧化只有幾百微米的厚度；電鍍可以任意電鍍金屬，陽極氧化只能是陽極本身材料的氧化。

3．電鍍污染物排放標準，中有提到“陽極氧化”

《電鍍污染物排放標準GB 21900—2008 》中" 3.8陽極氧化：指將金屬或合金的零件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化膜的過程。對鋼鐵零件表面進行陽極氧化處理的過程，稱為發(fā)藍。"